低溫冷水機組一般使用原裝進(jìn)口渦旋式壓縮機，因此，很多客戶(hù)也稱(chēng)之為渦旋式冷水機。冷水機在運行過(guò)程中，往往會(huì )因為各種問(wèn)題導致壓縮機出現燒毀、液擊等現象。

　　低溫冷水機組壓縮機出現液擊情況可導致渦旋盤(pán)損壞，液擊故障現象一般表現為能聽(tīng)到壓縮機內部明顯的金屬撞擊聲，這是渦旋盤(pán)被擊碎后的金屬碎片相互撞擊或與壓縮機殼體撞擊的聲音。

　　出現液擊主要有三種情況：一是開(kāi)機的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)入壓縮機；二是蒸發(fā)器流量不夠（節發(fā)負荷減小），壓縮機有回液現象；三是機組熱泵運行除霜不好，大量液體制冷劑沒(méi)有蒸發(fā)就進(jìn)入壓縮機，或是四通閥換向瞬間蒸發(fā)器內的液體進(jìn)入壓縮機導致。

　　那么，我們該如何解決液擊或回液的問(wèn)題呢？

　　1.管路設計上要避免開(kāi)機時(shí)液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機，尤其是充注量比較大的制冷系統。在壓縮機吸氣口增加氣液分離器是解決這個(gè)問(wèn)題的有效辦法，尤其是在采用逆循環(huán)熱氣除霜的熱泵機組中。

　　2.開(kāi)機前，對冷水機壓縮機的油腔進(jìn)行足夠長(cháng)時(shí)間預熱可以有效避免大量制冷劑積存于潤滑油中。對于防止液擊也有一定作用。

　　3.水系統流量保護不可缺少，這樣當水流量不夠時(shí)起到保護壓縮機的作用，以名師機組有回液現象或是嚴重時(shí)凍壞蒸發(fā)器。

　　冷水機設備壓縮機過(guò)熱是什么原因？我們從三個(gè)方面來(lái)分析下：

　　第一，壓縮機負荷過(guò)大，過(guò)電流運轉。也許的因素是：冷卻水溫太高、制冷劑充注過(guò)多或制冷系統內有空氣等不凝聚氣體，致使壓縮機負荷大，表現為過(guò)電流，并伴有高壓毛病。

　　第二，電氣毛病形成低溫冷凍機的壓縮機過(guò)電流運轉。如三相電源電壓過(guò)低或三相不平衡，致使電流或某一相電流過(guò)大；溝通接觸器損壞，觸點(diǎn)燒蝕，形成接觸電流過(guò)大或因缺相而電流過(guò)大。

　　第三，低溫冷凍機的過(guò)熱維護模塊SSM受潮或損壞，中心繼電器損壞，觸點(diǎn)不良，表現為開(kāi)機即呈現過(guò)熱毛病，壓縮機不能發(fā)動(dòng)。假如單元電子板毛病或通訊毛病，也也許假報過(guò)熱毛病。